刮板式薄膜蒸發器刮板式薄膜蒸發器的滑動刮板有什么特點
刮板式薄膜蒸發器的滑動刮刀是基本的，常見的刮刀形式之一。刮刀是安裝在轉子四剃刀導軌槽中，由于轉子的轉動離心力對機體的氣缸壁蒸發與轉子一起進行圓周運動。刮刀使材料的蒸發膜狀壁湍流狀態大大提高了傳熱系數，而這種連續刮擦，有效地抑制了材料過熱、干壁和結垢。通常，刮刀采用填料聚四氟乙烯材料，適用于小于150℃的工作溫度；當蒸發溫度高于150℃時，使用碳纖維材料。
刮板式薄膜蒸發器的末端表面以某一角度傳導流體加工，固定刮刀用于金屬材料，它是連接到轉子， 剛性刮板長度相同的蒸發桶體，旋轉刮刀和蒸發管內部的間隙只有1-2 毫米的墻壁之間，要求較高的加工和安裝精度，它適用于極高黏度和易發泡材料的蒸發濃縮， 折頁刮刀此刮刀適合于易在熱表面結垢的材料刮刀通常采用金屬零件剝離或清洗，用可移動鉸鏈的方法在機架上安裝刮刀。當轉子轉動時，由于其作用，離心力，剃刀被壓在蒸發桶壁（與墻壁）在一定的角度上的墻壁滑動材料，刮在薄膜，并防止污垢，墻壁。
刮板式薄膜蒸發器具有以下獨特的優點：傳統的薄膜蒸發器不能比擬，在旋轉刮板薄膜蒸發器中的小壓力損失，實質的 "流" 和二蒸汽 "流" 是兩個獨立的 "通道"：材料沿蒸發筒體壁 下落膜；從蒸發表面排出的兩個蒸汽將離開桶的主正方形幾乎不受阻礙的蒸發，因此壓力損失（或阻力下降）是極小的。因此整個蒸發桶的車身壁的蒸發表面保持較高的真空度（高達750mmHg 以上）， 這幾乎等于真空系統出口的真空。由于真空度的增加， 是沸點加工材料的有效下降。
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